На Актюбинском заводе ферросплавов – филиале АО «ТНК «Казхром» в составе ERG (Евразийской Группы), стартовали работы по обновлению аспирационных систем плавильных цехов №1 и №2. В результате модернизации ожидается сокращение выбросов твердых веществ минимум на 30%. На реализацию масштабного экологического проекта компания «Казхром» направила более 12 млрд тенге.
Модернизация цехов №1 и №2 Актюбинского завода ферросплавов, которые работают с момента пуска завода, имеет стратегическую значимость не только для компании, но и для региона. В соответствии с пересмотром стратегии развития АО «ТНК «Казхром» было принято решение не закрывать старые плавильные цеха, в которых работает около 600 человек, а провести их модернизацию. При этом особо важной частью является не только наращивание производственных мощностей, но и реализация экологических проектов с акцентом на усовершенствование системы газоочистки.
— Модернизация цехов внесена в Дорожную карту по реализации природоохранных проектов Актюбинской области, — говорит президент АО «ТНК «Казхром» Сергей Прокопьев. — Мы понимаем важность успешного выполнения в срок этих работ и прилагаем максимум усилий для этого. На сегодня проектирование полностью завершено, закуплено основное технологическое оборудование. Из-за логистических проблем, вызванных геополитической ситуацией, с задержкой была определена подрядная организация, которая сейчас уже приступила к реализации проекта. Работы по модернизации газоочистки плавильного цеха №2 планируется завершить до конца года, а работы по плавильному цеху №1 – в середине следующего года.
В ходе реализации проекта будут заменены газовые электрофильтры на рукавные, которые в два раза эффективнее предыдущих. Также модернизируют систему газоходов внутри цехов, установят низкие зонты для отведения газов на новые фильтры. Кроме этого появятся дымососы с большей мощностью и дополнительная подстанция.
Аспирационную систему разработала инжиниринговая компания «ЭнергоМашЭкология» (Украина), которая является лидером в области производства аспирационных систем в ферросплавном производстве. А сборку осуществили специалисты «КазЭнергоМашЭкология» на базе Актюбинского завода металлоконструкций.
— При реализации проекта улучшится отбор пыли с рабочего пространства плавильных цехов, — говорит главный эколог АО «ТНК «Казхром» Светлана Мащенко. — Кроме модернизации электрофильтров плавильного цеха №2, будут произведены работы по уплотнению систем аспирации выбросных шахт, газовых трактов, клапанов печей плавильных цехов №1 и 2, с целью локализации неорганизованных пылегазовых выбросов. В результате реализации проекта планируется сократить выбросы пыли в среднем на 1 830 тонн в 2024 году. Это позволит снизить нагрузку на окружающую среду как минимум на 30%.
На данный момент произведены работы по заливке фундаментов и установке опор под дымососы, рукавные фильтры и газоход. Устанавливаются низкие зонты для улавливания пыли с рабочего пространства в плавильном цехе №2.
Проект реализуется в рамках долгосрочной Экологической стратегии ERG.
